加热炉的运用非常的广泛,例如钢铁冶炼、石油、化工等,不管是运用在哪个行业,耐火资料都是加热炉必不可少的重要组成。传统的加热炉炉衬选用低水泥浇注料,可是低水泥浇注料损耗较快,目前运用基本现已被高铝耐火可塑料所替代。
1、加热炉炉衬的损毁机理
加热炉的种类许多,运用最多的是接连加热炉,该加热炉结构杂乱,接连生产。炉膛首要分为预热区、加热区、均热区。加热炉炉衬的损毁首要来自于炉内气氛对炉衬的侵蚀以及温度改变和气流形成的冲击。
选用传统的低水泥浇注料,骨料高温后胀大性大,简单导致炉衬裂纹、脱落。并且低水泥浇注料耐酸性气体腐蚀性差。
2、高铝耐火可塑料的挑选
在加热炉用耐火可塑料的挑选上,首要挑选高铝耐火可塑料。高铝耐火可塑料首要选用优质的高铝骨料、氧化铝粉、化学结合剂等依照必定的份额配合而成。高铝耐火可塑料具有很高的可塑料,在加热炉运用能够弥补耐火浇注料性能的缺乏,提高炉衬运用周期。
3、高铝耐火可塑料的施工及烘炉
1)施工
①施工前预备:施工前应对耐火可塑料以及锚固砖进行质量抽检,确保资料的各项性能指标达标。施工用的工具以及施工体的外表要确保清洁。
②支模:底模板应与锚固砖坚持5-10毫米的距离。
③捣打:捣打选用捣打锤进行,方向有必要与模板垂直,确保至少往返捣打一遍。层与层之间有必要刮毛。假如施工中途停歇,有必要将现已施工好的捣打层刮毛。
④锚固砖安装时,有必要确保其与可塑料紧密结合;
⑤脱模:一般脱模时刻在施工完成后的4h内进行。一起窑做好外表刮毛、胀大缝及气孔。
2)烘炉
要想得到运用周期长的炉衬,除了上述的资料挑选及施工有必要做好外,烘炉也是很关键的一环。烘炉的首要意图是排出耐火可塑猜中的结晶水合游离水。烘炉过程中不能急于求成,烘炉过快,施工体中的水蒸气排出受阻,简单形成裂纹或脱落,影响后期加热炉的运用。因而,烘炉过程中有必要确保依照耐火可塑料的烘炉曲线进行。
4、高铝耐火可塑料的运用周期
选用高铝耐火可塑料施工加热炉的案例现已许多,其运用的期限较低水泥浇注料长一倍不止,浇注料炉衬一般寿命为2~3年,而选用高铝耐火可塑料可运用7年以上。炉衬外表一向坚持平整,没有显着的损毁现象。