井式炉的硬度检测准则有三大类,辞别为维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值。根据热处理方式的同,表面淬火回热烈处理炉和化学热处理炉其硬度检查方式也是不相同的。
化学热处理工件的重点技艺参数是强硬层深度和表面硬度。强硬层深度仍然要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的间隔。这即是有用强硬深度。
化学热处理是使工件表面渗透一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和功能。经淬火和低温回火后,工件表面拥有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又拥有高的强韧性。
化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬热烈处理工件的硬度检测相近,都不妨用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,通常不大于0.7mm,这时就不能再选用洛氏硬度计了。
零件假如片面硬度要求较高,可用感觉加热等方式进行片面淬热烈处理,如此的零件平常要在图纸上标出片面淬热烈处理的位置和片面硬度值。零件的硬度检测要在指定地区内进行。硬度检测仪器可选用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理强硬层较浅,可选用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
井式炉表面淬火回热烈处理平常用感觉加热或火焰加热的方式进行。重点技艺参数是表面硬度、片面硬度和有用强硬层深度。硬度检测可选用维氏硬度计,也可选用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有用强硬层深度和工件表面硬度相关。这里触及到三种硬度计。
维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面强硬层,它的精度是最高的,可辨识出工件表面硬度的微小分辨。此外,有用强硬层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,关于进行表面热处理加工或大量运用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺不妨选择。不妨测试有用强硬深度超出0.1mm的各种表面强硬工件。只管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,可是作为热处理工场品质处理和及格检查的检测手段,依然可以满足要求。况且它还拥有操纵简单、运用简便、价值较低,丈量迅速、可直接读取硬度值等特点,诈骗表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行迅速无损的逐件检测。这一点关于金属加工和机械制造工场拥有重要意义。
当井式炉表面热处理强硬层较厚时,也可选用洛氏硬度计。当强硬层厚度在0.4~0.8mm时,可选用HRA标尺,当强硬层厚度超出0.8mm时,可选用HRC标尺。
维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值不妨简便地进行相互换算,转换成准则、图纸或用户需求的硬度值。相应的换算表在国际准则ISO、美国准则ASTM和中国准则GB/T中都已给出。