退火炉是冷轧连续热镀锌制作线中的重要设备,炉内氛围直接影响产物的表面品质。目前,高端汽车板制作对炉内氛围的要求很高,通常要求残氧量在10ppm下面,露点在-40℃下面。炉内氛围的好坏在很大水准上取决于炉子自身的气密性。
连续退火炉气密性检验的难点重点在于炉体面积大,管道复杂,可能球化退火炉价值出现泄漏的部位繁多。对气密性的检验要惯例化、轨制化。
1、肯定气密性检验的重点部位这些重点部位通常包含:
1)检验时调换设备的部位。检验时动过的炉体和管道部分,都要作为检验的重点部位。
2)开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检验门。
3)进口密封辊缝。
4)炉壳和循环管道上的膨胀节,炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。
5)水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。
6)分析仪取样管接头等。
2、正压部分的检验正常制作过程中,退火炉要维持在150-300Pa的微正压。
1)泄漏的推断。观看球化退火炉制作厂家在线氧气ppm分析仪丈量数据,当某段残氧量忽然显然抬高时,就可能是炉壳或循环管道产生泄漏。
2)泄漏点的检验方式和器材。器材室氢气探测仪。方式是保证炉内氢气在3%以上,用便携式氢气探测仪检验始末确认漏气炉段的气密性,重点部位是顶检验焊缝等。当检验到漏点部位时,氢气探测仪会产生报警。
3、负压部分的检验循环风机的吸入端为负压,假如负压部位产生泄漏,空气就会被吸入炉内
1)泄漏的推断。始末观看在线分析仪丈量数据转变,就不妨推断这台风机是否有泄漏。
2)泄漏点的检验方式和器材。负压泄漏点的检验不妨始末上述方式,将负压变为正压,而后运用氢气探测器检验,也不妨运用特意用于负压检漏设备——氦气检漏仪进行检验。
4、泄漏点处理退火炉老是处于工作形态,关于一些漏点不妨采用打高温密封胶等方式做临时处理,要等有停炉的契机再做完全处理。对开裂部位进行补焊;依然老化或破损的密封垫、圈要调换;调换出现纰漏的部件例如膨胀节等;对松动的螺栓进行紧固;涂抹高温密封胶。退火炉气密性的检验中应肯定泄漏检验重点、运用精确的检验器材和方式,精确的处理方式,才能保证炉子的气密性,有用改良炉内氛围,制作出高表面品质的镀锌产物。